漳州雙盤直管搬運(yùn)事項(xiàng)和膠圈安裝
漳州雙盤直管氣密性監(jiān)測是雙盤直管生產(chǎn)和使用過程中的工序,也是產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測,通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器,其方法相對簡單。
雙盤直管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現(xiàn)滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。
雙盤直管冷焊材料的使用方法:先要處理好被修表面,千萬不可以有銹和油,否則就會造成膠層脫落,進(jìn)行粗化處理是好,這樣可以增加分子間的結(jié)合力,增強(qiáng)修補(bǔ)后的產(chǎn)品使用壽命。還要記住要選擇雙盤直管鑄件本身材料相對應(yīng)的冷焊材料,例如漳州雙盤直管鑄鐵件就要選用(勁素成)JS902鐵制冷焊材料,鋼、鋁、銅等也要選擇它們的冷焊材料,已達(dá)到好的修補(bǔ)效果。
雙盤直管熱焊及半熱焊焊前將焊件預(yù)熱到溫度(400℃以上),采用同質(zhì)焊條,選擇大電流連續(xù)補(bǔ)焊,焊后緩冷。其特點(diǎn)是焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)率低,成本高,勞動條件差。手工電弧焊補(bǔ)焊也可以采用高分子材料冷焊,這種修補(bǔ)只需要把被修表面清理干凈就可以了,手工直接操作。冷焊采用非鑄鐵型焊條,焊前不預(yù)熱,焊接時(shí)采用小電流、分散焊,減小焊件應(yīng)力。焊縫的強(qiáng)度、顏色與母材不同,加工性能較差,但焊后變形小,勞動條件好,成本低。
雙盤直管膠圈安裝:
1、雙盤直管的安裝要根據(jù)設(shè)計(jì)用觀測器、水平儀找準(zhǔn)安裝面,溝底應(yīng)規(guī)矩整齊,要避免把管子放在底層石塊的凸面上。雙盤直管內(nèi)的水流方向與承口方向是緊密相關(guān)的,通常情況下,雙盤直管內(nèi)水流方向應(yīng)從承口流向插口,但在坡度很大的情況下,要把雙盤直管承口朝上,雙盤直管安裝時(shí)從下往上進(jìn)行。雙盤直管下溝時(shí),要避免底部和壁面強(qiáng)烈碰撞。
2、承口清理。雙盤直管的承口內(nèi)部,要用毛刷和干凈的抹布點(diǎn)清理承口內(nèi)部,尤其是放雙盤直管密封膠圈的位置。不要有漆、土、沙子等殘物。
3、潤滑膠圈和插口。清掃雙盤直管插口邊緣,要用潤滑劑潤滑膠圈和雙盤直管插口。
4、漳州雙盤直管膠圈安裝。用力使雙盤直管膠圈彎成葫蘆狀。把橡膠密封圈放入承口,檢查是否吻合,然后用潤滑劑潤滑。
5、鏈接。在連接雙盤直管時(shí),對不同管徑的雙盤直管應(yīng)采用不同工具。
搬運(yùn)雙盤直管注意事項(xiàng):
1、鑄管及管件應(yīng)采用吊帶或者工具起吊,裝卸時(shí)應(yīng)該請拿輕放在倒運(yùn)、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢不得相互撞擊。
2、吊裝時(shí)對于打捆包裝的鑄管,吊裝時(shí)要將吊裝帶套住底部切莫掛套在管層中間以免吊裝時(shí)包裝帶斷裂散捆。
3、對于散裝的鑄管,采用吊鉤或吊裝帶一次吊運(yùn)。
4、若采用叉車提升,作業(yè)過程中可能與鑄管接觸的地方都進(jìn)行防護(hù)。
5、提升鑄管應(yīng)平穩(wěn)緩慢切忌吊裝帶纏繞鑄管致使鑄管在空中旋轉(zhuǎn),注意不要與其他硬物磕碰。
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